Cálculo de la altura manométrica total y del caudal
Toda selección de una bomba para pozo profundo empieza con dos números: cuánta agua necesita por hora y cuánta altura debe generar la bomba para suministrarla. Esta guía muestra cómo se calculan ambos, con ejemplos prácticos para sistemas de riego desde perforaciones.
Parte 1 — Los cuatro componentes de la altura manométrica total
La profundidad del pozo no es la altura
La profundidad de una perforación indica cuánta tubería necesita. No indica contra qué debe trabajar la bomba. La altura manométrica total es la suma de cuatro magnitudes distintas, y tres de ellas no tienen nada que ver con la profundidad del pozo.
Nivel dinámico del agua
La distancia vertical desde el nivel del suelo hasta la superficie del agua mientras la bomba funciona al caudal de diseño.
Es el componente más grande en la mayoría de los pozos profundos, y el que con más frecuencia se sustituye por error por el nivel estático.
Una prueba de bombeo es la única fuente fiable. Si hay datos estacionales, dimensione con el peor mes.
Altura de descarga
La elevación vertical desde el nivel del suelo hasta el punto más alto al que debe llegar el agua: la entrada de un depósito, la conexión de un pívot o un depósito elevado.
Se mide como diferencia de cota, no como longitud de tubería. Una tubería de 400 m sobre terreno llano no añade altura de descarga, solo fricción.
Pérdida por fricción
La altura que consume el agua al circular por la tubería de impulsión, la tubería de superficie, los codos, las válvulas y los accesorios.
Crece aproximadamente con el cuadrado de la velocidad del flujo, por eso una tubería subdimensionada sale cara para siempre.
Léala en la tabla del fabricante de la tubería para su diámetro, material y caudal exactos.
Presión necesaria en la salida
La presión que debe quedar en el punto de entrega para que el sistema funcione: boquillas de aspersión, la entrada de un sistema de goteo o una red presurizada.
Convertida a metros: 1 bar equivale aproximadamente a 10,2 metros de columna de agua.
Un depósito que se llena por gravedad no necesita ninguna; un sistema de aspersión puede necesitar 25–40 m.
Parte 2 — Cálculo del caudal necesario
El caudal sigue a la demanda y está limitado por el pozo
En riego, el caudal necesario se obtiene de la superficie, la necesidad hídrica diaria punta del cultivo y las horas diarias de funcionamiento del sistema. El rendimiento de la perforación fija entonces un techo absoluto que ninguna bomba puede superar.
Ejemplo práctico
Una parcela de 20 hectáreas con una demanda punta del cultivo de 7 mm al día, regada 18 horas al día.
Caudal necesario = 20 × 7 × 10 ÷ 18 = 77.8 m³/h.
Añada un margen para las pérdidas de distribución antes de seleccionar y compruebe que el pozo puede mantener este caudal.
El pozo es el límite
Si la prueba de bombeo muestra que la perforación rinde 60 m³/h con un abatimiento aceptable, una bomba de 78 m³/h simplemente bajará el nivel hasta funcionar en seco.
Las opciones son entonces ampliar las horas de funcionamiento, añadir almacenamiento o perforar un segundo pozo, no instalar una bomba mayor.
Redondee a un punto de trabajo real
Las series de bombas se suministran con números de etapas discretos. Elija la configuración que quede justo por encima de su punto de trabajo calculado y no muy por encima.
Trabajar muy a la derecha o a la izquierda del punto de máxima eficiencia cuesta energía y acorta la vida útil.
Parte 3 — Un ejemplo práctico completo
De una medición de campo a un número de modelo
El siguiente ejemplo sigue una única instalación a través de todos los pasos, desde la prueba de bombeo hasta una lista corta de series FANPO.
| Paso | Dato | Valor |
|---|---|---|
| 1 | Nivel estático del agua | 82 m |
| 2 | Nivel dinámico del agua a 60 m³/h | 118 m |
| 3 | Altura de descarga sobre el suelo | 12 m |
| 4 | Tubería de impulsión y tubería de superficie | 180 m en total |
| 5 | Pérdida por fricción según la tabla de la tubería | 9 m |
| 6 | Presión necesaria en la salida | 2 bar = 20 m |
| 7 | Altura manométrica total | 118 + 12 + 9 + 20 = 159 m |
| 8 | Punto de trabajo | 60 m³/h a 159 m |
La bomba se selecciona para 159 m, no para el nivel estático de 82 m ni para la profundidad del pozo.
¿Qué serie FANPO se adapta a este punto de trabajo?
A 60 m³/h, las candidatas son la 6013 de hierro fundido (hasta 60 m³/h y 420 m) y la 6046 de acero inoxidable (hasta 59 m³/h y 372 m).
Ambas superan ampliamente los 159 m de altura, por lo que es el número de etapas, y no el límite de la serie, lo que decide la configuración final.
Si la perforación es más ancha
En un entubado de 8″, la 8075 o la 8420 trabajarían más cerca de su punto de máxima eficiencia a este caudal, lo que reduce el coste energético a lo largo de la vida de la instalación.
Siguiente paso
Envíe los ocho valores de la tabla anterior a través de la página de contacto y el equipo de ingeniería de FANPO le devolverá una selección por etapas con la potencia absorbida y el motor correspondiente.
Parte 4 — Dimensionamiento de tuberías y pérdida por fricción
Subir un diámetro de tubería casi siempre es la decisión más barata
La pérdida por fricción aumenta con el cuadrado de la velocidad, de modo que una tubería un tamaño demasiado pequeña se paga cada hora que funciona la bomba, durante toda la vida de la instalación.
| Velocidad del flujo | Valoración | Consecuencia |
|---|---|---|
| Menos de 1,0 m/s | Tubería sobredimensionada | Mayor coste de tubería, pero pérdida por fricción muy baja. Pueden depositarse sedimentos en recorridos horizontales largos. |
| 1,5–2,5 m/s | Rango de diseño normal | El compromiso habitual entre coste de tubería y energía de bombeo. |
| Más de 3,0 m/s | Tubería subdimensionada | La pérdida por fricción se dispara, aumenta la potencia del motor y crece el riesgo de golpe de ariete. |
Son rangos de diseño generales. Tome siempre el valor real de pérdida de la tabla para su material y diámetro de tubería.
No olvide los accesorios
Los codos, las válvulas de retención, las válvulas de compuerta y el conjunto del cabezal del pozo añaden pérdidas. En una tubería corta pueden superar la pérdida del tramo recto.
La tubería de impulsión y la de superficie son distintas
La tubería de impulsión dentro de la perforación suele estar limitada por el entubado. La tubería de superficie no, por lo que a menudo es el lugar más barato para reducir la fricción.
La altura estática no cambia con el caudal
La altura de descarga es la misma sea cual sea el caudal. Solo la pérdida por fricción y el abatimiento crecen al aumentar el caudal, por eso el punto de trabajo se desplaza cuando cambia el sistema.
Preguntas frecuentes
¿Cómo convierto bar a metros de altura?
Un bar equivale aproximadamente a 10,2 metros de columna de agua. Una exigencia de 3 bar en la salida añade unos 31 metros a la altura manométrica total.
¿Debo añadir un margen de seguridad a la altura?
Un margen moderado para un descenso del nivel del agua es sensato. Un margen grande no: aleja la bomba de su punto de máxima eficiencia y desperdicia energía cada hora que funciona.
Mi pozo tiene 200 m de profundidad. ¿Necesito una bomba de 200 m?
No. Necesita una bomba dimensionada para la altura manométrica total a su caudal de diseño. Si el nivel dinámico del agua es de 110 m y hay poca elevación y fricción sobre el suelo, la altura necesaria puede estar muy por debajo de 200 m.
¿La profundidad de instalación de la bomba cambia la altura?
Instalar la bomba más profunda no aumenta la altura que debe generar, porque la altura se mide desde el nivel del agua, no desde la bomba. Sí añade longitud de tubería y, por tanto, algo de fricción.
¿Y si se desconoce el nivel dinámico del agua?
Entonces la selección es una suposición. Encargue una prueba de bombeo al caudal previsto; cuesta mucho menos que sustituir una bomba y un motor mal dimensionados.
¿Dónde encuentro la altura por etapa?
En cada página de producto de FANPO. La guía de selección de bombas explica cómo leer las tablas de series y llegar a un número de etapas.
Elaborado por el equipo de ingeniería de FANPO · Última actualización: 8 de noviembre de 2026